10kv开关站微机保护测控装置调试方案
1编制依据：
1.2GB7261-87继电器及继电保护装置基本试验方法
2通电前检测
2.1外观检查
外观检查下列内容：
a.机箱表面无碰伤；
b.油漆(喷塑)均匀、色泽无差异；
c.键盘接触可靠；
d.指示灯布置整齐、液晶窗口无划痕。
2.2参数检查
对照装置铭牌，检查下列内容：
a.检查电源模块，电源输入电压与铭牌一致；
b.检查交流模块，PT、CT型号与额定参数相同，PT与端子之间的连线正确；
c.检查继电器模块，与本型号保护装置相符合.
2.3装置接地检测
测量装置接地端子机箱上、下、左、右、前、后各部分电阻，阻值应接近于零。
3绝缘、耐压检验
3.1绝缘性能
测量各输入、输出回路对地以及各输入、输出回路之间的绝缘电阻，其阻值应大于100MW。
3.2耐压性能
在强电回路对地以及各强电回路之间施加2000V、漏电流为5mA的工频电压、历时1分钟，要求无闪烁、击穿现象。
注：耐压检验应由装置生产厂家进行并提供试验报告
4通电后装置设置
装置第一次上电后，首先进行以下工作：
a.检查并记录监控及保护版本号，并确认其为最新版本；
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b.检查键盘所有按键，手感好，装置响应正确；
c.检查所有LED指示灯，其中运行灯为绿灯，其余为红灯；
5测控功能检验
5.1通道系数检测
为确保装置测量及保护定值的精度，使用标准测试源进行通道系数的检测。
测试方法：
a．将所有测量及保护CT串联，并通入1A或5A电流；
b．将所有PT并联，并通入57V电压；
c．记录所有通道的测量值，并分别计算各个通道的系数，通道系数=实际值/测量值；通道系数应在0.950～1.050之间；
5.2CT、PT满刻度检查
测试方法：
a．将所有测量及保护CT串联，并通入1A或5A电流；测得一次电流应与CT一次额定
电流相等。
b．将所有PT并联，并通入57V电压；测得一次电压应与系统额定电压相等。
5.3开关量输入功能检测
测试方法：
a．按照ABB图纸依次将各接入接点短接或断开，看装置的事件记录及相应的二进制输入端口指示。
b．模拟实际开关或外部接点，确保检测结果同1。
5.4开关量输出功能联动检测
测试方法：
a．试验位置手动合上断路器；
b．在A相通入大于整定值的电流让保护动作，此时装置应亮灯指示同时断路器应可靠跳闸。
6保护功能检测
6.1电流保护
6.1.1速断保护检测
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测试方法：
a．将速断保护投入，屏蔽其他保护功能；
b．分别在A、B、C相加入0.9倍整定电流，步长设置为0.1A，逐步增加电流值直至保护动作，记录动作值，误差应不超过±5%。用数字万用表监视相应的出口继电器，继电器接点应闭合。
6.1.2速断动作时间
测试方法：
a.将速断保护投入，屏蔽其他保护功能；
b.分别在A、B、C三相加入1.1倍整定电流，记录动作时间；
6.1.3定时限过流保护检测
测试方法：
a.将定时限过流保护投入，屏蔽其他保护功能；
b.分别在A、B、C相加入0.9倍整定电流，步长设置为0.1A，逐步增加电流值直至保护动作，记录动作值；
6.1.4定时限过流保护时间检测
测试方法：
a.将定时限过流保护投入，屏蔽其他保护功能；
b.分别在A、B、C相加入1.1倍整定电流，记录动作时间；
6.1.5反时限电流保护
测试方法：
a.将反时限电流流保护投入，屏蔽其他保护功能；
b．分别计算1.5倍、2倍、3倍、4倍、5倍整定电流的动作时间。
c.分别在A、B、C相分别加入1.5倍、2倍、3倍、4倍、5倍整定电流，记录动作时间；并与计算时间相比较，误差应不大于5%。
6.2零序电流保护检测
测试方法：
a．将零序电流保护投入，屏蔽其他保护功能；
b．在零序CT加入0.9倍整定零序电流，步长设置为0.01A，逐步增加电流值直至保护动作，记录动作值；。
6.3低电压保护检测
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测试方法：
a．将低电压保护投入，屏蔽其他保护功能；
b．在A、B、C三相加入57.7V电压，并在A相加入0.5A电流。同时降低三相电压，在线电压接近整定值时，将步长设置为0.5V，逐步降低电压值直至保护动作，记录动作值；
6.4过电压保护检测
测试方法：
a．将过电压保护投入，屏蔽其他保护功能；
b．在A、B、C三相加入57.7V电压，同时升高三相电压，在线电压接近整定值时，将步长设置为0.5V，逐步升高电压值直至保护动作，记录动作值；
7通讯功能检验
将装置监控系统相连接作适当的配置，测试装置的遥信、遥控、遥测功能。测试信息表见附录。
8检验仪器及型号
a．微机继电保护测试仪PW30
b．数字万用表FLUKE15B
c.兆欧表3144A
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